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Sistema de prueba de transformadores de distribución súper totalmente automático - Caso de implementación de Junlang Electric

【Introducción】En abril de 2026, Nanke Electric completó la puesta en marcha del sistema de pruebas de transformadores de distribución totalmente automático para Wenzhou Junlang Electric, logrando la inspección de calidad de fábrica completamente automatizada para todos los tipos de transformadores y potenciando la mejora de la calidad y la eficiencia de la empresa.
【Palabras clave】 Nanke Electric, Junlang Electric, sistema de pruebas para transformadores, inspección totalmente automática, control de calidad de equipos eléctricos

I. Descripción del proyecto

Este proyecto fue llevado a cabo por Nanke Electric, quien se encargó de la entrega, instalación, puesta en marcha y puesta en servicio del equipo de ensayo para Junlang Electric Co., Ltd. Junlang Electric fue fundada en 2009 en la ciudad de Yueqing, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang, y se especializa en la investigación, el desarrollo, la producción y la venta de equipos eléctricos de alta y baja tensión, destacando productos como los transformadores de eficiencia energética de la serie S20 y los transformadores secos de resina epoxi moldeada Scb13.

Para resolver los problemas de las pruebas tradicionales de transformadores, que resultan engorrosas y poco eficientes, nuestra empresa implementó un sistema de prueba de transformadores de distribución completamente automático, capaz de satisfacer los requisitos de inspección de fábrica de los transformadores de la empresa.

II. Capacidad máxima de ensayo

El sistema es compatible con frecuencias de 50-60 Hz y puede realizar ensayos en transformadores de diferentes tensiones, capacidades y parámetros de impedancia, ofreciendo una amplia gama de adaptabilidad; los parámetros específicos son los siguientes:

Tensión alta: 6 kV; tensión baja: 0,4 kV/0,8 kV; capacidad máxima de ensayo: 3150 kVA; impedancia adaptable: 4%-6%.

Tensión alta: 10 kV; tensión baja: 0,4 kV/0,8 kV; capacidad máxima de ensayo: 6300 kVA; impedancia adaptable: 4%-8%.

Tensión alta: 20 kV; tensión baja: 0,4 kV/0,8 kV; capacidad máxima de ensayo: 6300 kVA; impedancia adaptable: 5%-8%.

Tensión alta: 35-38,5 kV; tensión baja: 0,4 kV/0,69 kV/0,8 kV/1,14 kV; capacidad máxima de ensayo: 6300 kVA; impedancia adaptable: 6%-10%.

Transformador monofásico: capacidad nominal de 333 kVA o inferior; lado de alta tensión compatible con 34,5 kV, 23 kV y 13,8 kV; lado de baja tensión ≤ 0,48 kV; voltaje de impedancia: 2%-6%.

 III. Proyectos de ensayo

Este sistema presenta un alto grado de integración y permite completar de forma integral los seis principales ensayos convencionales de transformadores, cubriendo plenamente los controles obligatorios antes de la salida de fábrica:

(1) Ensayo en vacío del transformador.

(2) Ensayo bajo carga del transformador.

(3) Ensayo de inducción del transformador.

(4) Ensayo de elevación de temperatura del transformador.

(5) Ensayo de descarga parcial del transformador.

(6) Ensayo de resistencia a la tensión de frecuencia industrial del transformador.

IV. Puntos destacados del proyecto

(1) Operación totalmente automatizada durante todo el proceso; con una sola conexión eléctrica se pueden realizar todos los ensayos, logrando una notable mejora en la calidad y la eficiencia.

El sistema permite realizar toda la conexión eléctrica de una sola vez y evita cualquier desmontaje durante el proceso. Tras ingresar los parámetros básicos del transformador, como la capacidad y la tensión, el equipo realiza automáticamente el cambio de rango del transformador de corriente, la regulación de la tensión mediante el variador y la ejecución del procedimiento de ensayo. Los datos del ensayo se registran de manera automática durante todo el proceso y, al finalizar, se puede exportar directamente el informe de inspección, reduciendo así la intervención manual.

(2) Control inteligente de los datos, con resultados precisos y trazables.

El equipo está equipado con módulos de adquisición de datos de alta precisión y unidades de análisis de potencia, que muestran en tiempo real parámetros como la tensión, la corriente, la potencia, la frecuencia, la impedancia y las pérdidas, además de realizar automáticamente conversiones de datos según las condiciones nominales y la temperatura estándar. El sistema permite bloquear los datos, almacenarlos localmente y consultar registros históricos, facilitando la trazabilidad de la calidad del producto y la conservación de la documentación.

(3) Gran versatilidad y cobertura completa de ensayos para todo tipo de productos.

El sistema ofrece una amplia adaptabilidad en cuanto a tensiones, capacidades e impedancias, siendo compatible con productos líderes como los transformadores de eficiencia energética S20 y los transformadores secos Scb13, además de permitir ensayos de transformadores monofásicos. Un solo equipo puede satisfacer las necesidades habituales de control de calidad en la planta, lo que le confiere una gran utilidad práctica.

V. Información sobre la puesta en servicio

Empresa cliente: Junlang Electric Co., Ltd.

Fecha de puesta en servicio: abril de 2026