Sistema de prueba de transformadores de distribución superautomático NKE-DTTS-SP-AUTO/500
Resumen del producto
El NKE-DTTS-SP-AUTO/500 es un sistema de prueba de transformadores de distribución superautomático, diseñado específicamente para transformadores monofásicos. Con un diseño integrado en contenedor, reúne componentes clave como la fuente de alimentación inversora, el transformador intermedio, las unidades de medición y los interruptores en una única unidad tipo contenedor, combinando así comodidad de transporte y rápida instalación. Este sistema permite realizar todos los ensayos estándar de transformadores con una sola conexión eléctrica, abarcando resistencia de CC, relación de transformación, resistencia de aislamiento, pérdidas en vacío, pérdidas bajo carga, ensayo de tensión de inducción y ensayo de tensión aplicada; además, puede equiparse opcionalmente con pruebas de elevación de temperatura y de descarga parcial. Gracias a un programa informático que automatiza todo el proceso de prueba, calcula automáticamente los datos y genera un informe completo de ensayo de fábrica, este sistema aumenta significativamente la eficiencia y la precisión en la inspección de transformadores. Es adecuado para transformadores monofásicos montados sobre poste y de instalación en tierra de hasta 500 kVA, cumpliendo estrictamente con las normas internacionales IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021; los parámetros especiales pueden personalizarse según requerimientos, convirtiéndose en una solución de inspección altamente eficiente para fabricantes de transformadores de todo el mundo.
Rango de parámetros aplicable
1. Tipo de transformador compatible: transformador monofásico
2. Rango de tensión primaria: 36 kV y inferiores (36 kV–4,16 kV)
3. Rango de tensión secundaria: 0,12–1,5 kV
4. Rango de impedancia: 2–8%
5. Capacidad compatible: transformadores monofásicos montados sobre poste y de instalación en tierra de hasta 500 kVA
6. Normas aplicables: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
7. Precisión del transformador de corriente: clase 0,05
8. Configuración del analizador de potencia: serie YOKOGAWA WT500 o superior
Pruebas principales
Este sistema permite completar todos los ensayos estándar con una sola conexión eléctrica, ofreciendo además funciones de prueba opcionales, entre las que se incluyen:
● Pruebas obligatorias: resistencia de CC, relación de transformación, resistencia de aislamiento, pérdidas en vacío, pérdidas bajo carga, ensayo de tensión de inducción y ensayo de tensión aplicada
● Pruebas adicionales opcionales: ensayo de elevación de temperatura y ensayo de descarga parcial
Ventajas principales
1. Diseño integrado en contenedor: todos los componentes de prueba están reunidos en una única unidad tipo contenedor, lo que resulta en una estructura compacta, sin necesidad de montaje in situ, facilitando el transporte y permitiendo un despliegue rápido en distintos lugares, adaptándose a fábricas en el extranjero, inspecciones móviles y otras diversas aplicaciones.
2. Prueba completa con una sola conexión: no es necesario desconectar ni reconectar los cables repetidamente para realizar todos los ensayos estándar, resolviendo así el problema de la complejidad y el tiempo que consumen las conexiones tradicionales, acortando considerablemente el periodo de inspección.
3. Operación totalmente automática: un programa informático ejecuta automáticamente el proceso de prueba, ajusta los parámetros, recopila los datos y realiza los cálculos, sin intervención humana en ningún momento, evitando errores y variaciones debidos a la manipulación manual y mejorando la precisión de las mediciones.
4. Generación automática de informes estandarizados: al finalizar la prueba, se produce automáticamente un informe completo de ensayo de fábrica conforme a las normas internacionales, eliminando la necesidad de trabajo manual para organizar y calcular los datos, reduciendo así el riesgo de errores y agilizando la emisión del informe.
5. Configuración de alta precisión: equipado con transformadores de corriente de clase 0,05 y analizadores de potencia de la serie YOKOGAWA WT500 o superior, garantiza la exactitud y fiabilidad de los datos de prueba, satisfaciendo las exigencias de inspección de transformadores de alta gama.
6. Soporte de personalización flexible: ofrece soluciones a medida para requisitos especiales de parámetros, adaptándose a escenarios de inspección de transformadores no estándar.
Valor principal del producto
1. Incremento de la eficiencia: reduce el proceso manual tradicional de varias horas a solo unos minutos, aumentando significativamente la eficiencia de las inspecciones de salida de fábrica y ayudando a los fabricantes a expandir su capacidad productiva.
2. Garantía de precisión: la combinación de operaciones automatizadas y componentes de alta precisión elimina por completo los errores humanos, asegurando datos de prueba exactos y confiables, y elevando la calidad de los productos al salir de la fábrica.
3. Reducción de costos: disminuye la mano de obra mediante la automatización de procesos; el diseño integrado reduce los costos de transporte y mantenimiento de equipos; y el proceso rápido de inspección acorta el ciclo de producción, disminuyendo los costos temporales.
4. Cumplimiento normativo: cumple con las normas internacionales IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, satisfaciendo los requisitos de conformidad del mercado global y favoreciendo la exportación internacional de los productos.
5. Facilidad de despliegue: el diseño tipo contenedor permite un transporte y una instalación rápidos, adaptándose a proyectos de actualización de fábricas inteligentes, implantación en plantas extranjeras y otras aplicaciones, elevando el nivel de inteligencia manufacturera de las empresas.
Público objetivo
Fábricas mundiales de transformadores, empresas productoras de transformadores monofásicos, proyectos de modernización de fábricas inteligentes, bases de producción de transformadores en el extranjero, servicios de inspección de transformadores y empresas dedicadas a la investigación y desarrollo de transformadores a medida.
Aplicaciones
1. Inspección de salida en fábricas de transformadores: como equipo central de inspección al final de la línea de producción, proporciona ensayos de fábrica totalmente automatizados para transformadores monofásicos de hasta 500 kVA, asegurando que los productos cumplan con los estándares de calidad.
2. Modernización de fábricas inteligentes: adaptado a escenarios de manufactura inteligente Industria 4.0, automatiza y digitaliza el proceso de inspección de transformadores, elevando el nivel general de inteligencia de la fábrica.
3. Pruebas de transformadores a medida: para transformadores monofásicos personalizados con parámetros especiales, ofrece servicios de inspección adaptados, satisfaciendo las necesidades de verificación de calidad de productos no estándar.
4. Despliegue en fábricas extranjeras: gracias a su diseño tipo contenedor, que facilita el transporte y la instalación rápidos, puede implementarse fácilmente en bases de producción en el extranjero, adaptándose a las redes eléctricas y normativas de diferentes países.
5. Servicios móviles de inspección: como unidad profesional móvil, brinda servicios de inspección de transformadores en áreas remotas o en sitios de producción temporales.
Solución a los problemas del sector
El proceso tradicional de prueba de transformadores presenta numerosos desafíos en el sector; el NKE-DTTS-SP-AUTO/500 ofrece soluciones sistemáticas y específicas:
1. Resuelve el problema de las conexiones complicadas: en las pruebas tradicionales, era necesario desconectar y reconectar los cables repetidamente para cada ensayo, lo que resultaba tedioso y consumía mucho tiempo; este sistema permite realizar todas las pruebas con una sola conexión, simplificando por completo el procedimiento.
2. Evita el riesgo de errores humanos: en las pruebas manuales, ajustar la tensión, cambiar los rangos o anotar datos podía llevar a interpretaciones erróneas y operaciones equivocadas; este sistema funciona de manera totalmente automática, sin intervención humana en ningún momento, eliminando así los errores humanos.
3. Mejora la eficiencia del procesamiento de datos: en las pruebas manuales, la organización y el cálculo de los datos eran lentos y propensos a errores; este sistema realiza automáticamente los cálculos y genera informes, aumentando significativamente la eficiencia y la precisión en el manejo de los datos.
4. Resuelve el problema del transporte de equipos: en las pruebas tradicionales, los equipos estaban dispersos en múltiples instrumentos independientes, dificultando su traslado; este sistema adopta un diseño integrado en contenedor, facilitando el transporte y permitiendo un despliegue rápido en distintos lugares.
Preguntas frecuentes FAQ
P1: ¿A qué tipos de transformadores es compatible el NKE-DTTS-SP-AUTO/500?
R: Este sistema es compatible con transformadores monofásicos montados sobre poste y de instalación en tierra de hasta 500 kVA; admite tensiones primarias de hasta 36 kV, tensiones secundarias de 0,12–1,5 kV y rangos de impedancia de 2–8%.
P2: ¿Qué pruebas admite el sistema?
R: Las pruebas estándar incluyen resistencia de CC, relación de transformación, resistencia de aislamiento, pérdidas en vacío, pérdidas bajo carga, ensayo de tensión de inducción y ensayo de tensión aplicada; además, puede equiparse opcionalmente con ensayos de elevación de temperatura y de descarga parcial según las necesidades.
P3: ¿Cómo se garantiza la precisión de las pruebas?
R: El sistema incorpora transformadores de corriente de clase 0,05 y analizadores de potencia de la serie YOKOGAWA WT500 o superior; además, utiliza un proceso de prueba completamente automatizado, evitando errores humanos y asegurando la exactitud y fiabilidad de los datos de prueba.
P4: ¿Admite pruebas de transformadores con parámetros especiales?
R: Sí, para requisitos de parámetros especiales, podemos ofrecer soluciones personalizadas según las necesidades, satisfaciendo las demandas de inspección de transformadores no estándar.
P5: ¿Cumple el sistema con las normas internacionales?
R: El sistema se fabrica siguiendo estrictamente las normas internacionales IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021; los informes de prueba cumplen con las especificaciones internacionales, satisfaciendo los requisitos de conformidad para la exportación internacional y el mercado global.
